热烈祝贺我校校友杨万新荣获“广东省五一劳动奖章”

      4月28日，在广东省举行的庆祝“五一”国际劳动节暨劳模表彰大会上，我校校友杨万新荣获“广东省五一劳动奖章”并接受表彰。深圳侨报以《深圳市豪鹏科技员工杨万新荣获“广东省五一劳动奖章” 产业转型呼唤更多像他这样的工匠》为题，对杨万新事迹进行了报道。
　　杨万新，2001到2005年期间，在我校化学工程与工艺（电化学）专业学习，现为深圳市豪鹏科技有限公司工艺部经理。工作中，杨万新刻苦钻研，致力产品性能的提升，创新发明7项科技专利，为企业发展做出了突出贡献。他被誉为企业产品的“安全卫士”，能“用最经济的方法做出高品质产品”，“细心、耐心、有责任感 ”，其在研发领域体现的“工匠”精神和“亮剑 ”精神受到公司上下一致赞誉。
　　一直以来，我校秉承“育人为本、质量立校、人才强校”的办学理念，以培养应用型高级专门人才为目标定位，为社会培养输送了10多万名专业技术和管理人才。多年来，我校毕业生以专业基础扎实，实践动手能力强受到社会高度认可。不少像杨万新一样的优秀校友，相继成长为行业、专业领域的中流砥柱、拔尖人才，在各自的岗位上为祖国繁荣、人民幸福努力奋斗、默默奉献。我们向这些取得杰出成绩的校友表示祝贺，也号召广大桂工学子对标优秀，传承 “艰苦创业、敬业奉献、团结协作、开拓创新”的桂工精神，在奋斗中释放生命激情，展现青春活力，实现人生理想，为民族复兴铺路架桥，为祖国建设添砖加瓦。

　　杨万新校友事迹相关报道：

　　深圳市豪鹏科技员工杨万新荣获“广东省五一劳动奖章”
　　产业转型呼唤更多像他这样的工匠
　　网址链接：http://www.sz-qb.com/html/2018-05/02/content_98210.htm

　　4月28日，广东省庆祝“五一”国际劳动节暨劳模表彰大会在广州举行。作为龙岗区两位获“广东省五一劳动奖章”员工中的一员，深圳市豪鹏科技有限公司（简称“豪鹏科技”）工艺部经理杨万新参加大会接受表彰。
　　在豪鹏科技工作的13年里，杨万新刻苦钻研，致力产品性能的提升，创新发明7项科技专利，为豪鹏科技发展做出了突出贡献。目前，豪鹏科技镍氢电池全球年出货数量仅次于日本FDK；到2021年，豪鹏科技的市场份额将做到全球第一。
　　他是产品“安全卫士”
　　杨万新出生在梅州市梅县畲江镇一个贫困的农民家庭，学习成绩始终名列前茅，高中就入了党。2005年，在桂林工学院电化学专业读大四的他到深圳豪鹏科技实习，并在毕业后直接进厂工作。那时，豪鹏科技刚刚成立三四年，还只有一栋办公楼。
　　杨万新从客服做起，兼做产品开发。因为接到投诉最多的是安全问题，所以他决心做一个产品“安全卫士”。为提升电池产品的安全性能，从进入公司的第5个月起，他就开始了电池安全性能的提升开发工作。从理论到部件影响分析，他都设计并进行了科学实验。由于初期没有标准的设备仪器，杨万新边实验边设计，在国际、国内标准的基础上，根据相关机械物理理论，结合客户在极端情景下的使用条件，逐步摸索出一系列豪鹏科技原创的标准的测试方法，大部分方法都高于行业标准，而且经济、高效，部分方法被不少客户采用。
　　杨万新是个十足的技术“宅男”，全心扑在工作上的他将妻子和小孩送回老家，他每天的活动范围就是办公室和宿舍，简单的两点一线。为加快改善进度，杨万新充分利用自己的休息时间，多半在下班后进行实验，一个人在实验室忘我工作，几乎忘了时间。往往实验完毕时，天空已经是繁星满天，“只要每个阶段产品安全性能指标提升，客户更加满意，我的内心就会快乐无比。”杨万新说。
　　很快，豪鹏科技设计和生产的Ni-MH电池产品在行业上迈入国际领先地位，公司的产品安全性经过客户的反复测试、多年使用，得到一致好评。
　　他用最经济的方法做出高品质产品
　　努力为全球客户提供一流的清洁能源解决方案，共创人类美好生活，是豪鹏科技的理念。为了更好地服务客户，为客户创造价值，杨万新想客户所需，在新产品设计阶段就积极介入，根据客户情况提出最合适的方案。
　　2007-2010年，豪鹏科技每年都会配合民用电池品牌客户如E公司、V公司等开发2-3款产品。E公司是豪鹏科技第一个国际一流的批量客户，对产品寿命的要求比同行高。为了保证客户的品牌价值，让终端消费者认可这些产品，杨万新从设计上就提升了产品性能。为了做好样品，从来料指标控制到每一工序的制作，杨万新都自己亲手参与操作。纵然辛苦劳累，但当看到包装精美、性能卓越的样品顺利交付，他觉得再多的付出都是值得的。
　　2008年至2014年，豪鹏科技每年都会开发1-2个国内、国际Top10的吸尘器品牌客户，这些客户一般对产品性能、寿命、产品一致性要求高，同时对产品制作过程也有严格要求。一旦部分国内客户测试公司产品出现性能、寿命上的问题，杨万新和同事们都会第一时间拜访客户并实地查看实物、了解测试方法，找准问题，用实验模拟结果及相关数据找出客户测试中存在的误区，最终赢得客户的信任。同时，对部分客户的产品结构提出改善建议，得到客户认可，赢得了长期稳定的订单。
　　“我就是一块红砖，哪里需要往哪搬。”在豪鹏科技，杨万新作过客服工程师、研发工程师、研发副经理，还做过一段时间的生产主任，现在是工艺部经理。
　　无论在哪个岗位，提供高质量产品是杨万新一贯追求的目标。13年来，他在产品工艺设计上不断追求，用最经济的方法做出高品质的产品。在产品设计初期，他就考虑材料的通用性、工艺过程的简便性、便捷性，减少生产损耗，减少返工和浪费，去除不增值动作，将全成本理念运用到生产中去，让产品在每个工序得到最大程度的增值。同时，不断改善员工作业强度，2017年推动组装车间精益生产，通过调整排产方式，采用专线生产，效率提升5.3%。2018年1月通过负极一出多提速，生产效率提升20%，而且实现自动收料，降低了强度，提高了效率。

杨万新校友获得广东省五一劳动奖章